水环真空泵常见故障

点击次数:   更新时间:20/09/03 10:35:09     来源:www.zibozhenkongbeng.com关闭分    享:
  使用水环真空泵的时候,我们会发现设备有很多的常见故障,这时候我们应当如何进行处理呢,有哪些处理方式呢。
  1.进出气管道积水
  在运行过程当中,水环真空泵和蒸汽凝气器是连通的,管道可能会由于水汽分离设备的工作漏洞,产生水汽积流。水环真空泵停止运行后,水汽就会逐渐的凝结,成为积水,一次所产生的积水可能较少,但是多次之后,积水就会增多,可能倒流回到真空泵,导致瞬间电压过大,烧毁电机。
  进出气管道积水的处理:首先,在日常的工作当中,要定时对水环真空泵进行检查,重点注意进出气管道有无积水的情况,及时将不多的积水清理。为了避免这样的故障发生,还要对水环真空泵的水气分离器进行改造和完善,如使用具有更高耐磨性和耐腐蚀性的钢材,或将水气分离器管筒直径加粗,为水气分离提供更大的空间等,从而减少水蒸汽积流,消除和预防积水故障。
  2.电动机启动异常或过热
  首先电动机启动异常。“异常”指噪声过大或无法启动,原因可能是泵内(叶轮拖分配板内)存在异物、电动机供电压偏低、电动机缺相等问题。基于此,检查电动机的接线,避免存在缺相故障或供电故障等问题;如果真空泵长时间未运行,除了开端盖除锈外,还应当在内部增添除锈剂;必要时还应当将端盖打开,检查其内部是否存在杂物,调整好分配板和叶轮间的距离。
  其次电机过热。原因有三点,一为真空泵的供水量偏大,进而产生较大电机负荷;二为电动机存在缺相;三为排气孔被堵塞。针对这种情况,仔细检查真空泵排气量的大小,如果涉及水量较大,则应适度调节供水阀门(调小);电气工作者应全面检查电动机,避免存在缺相问题;仔细检查排气孔,如果存在不通畅一类问题,需实施疏通处理。
  3.真空度不足
  导致水环真空泵系统真空度不足的原因主要有:
  (1)水环工作不稳定。如果进水管发生了结垢或者进口电磁阀出现了堵塞情况,泵工作水供应就会不足,从而使得水环工作不稳定,此时泵由于偏离设计工况而运行,必然会存在出力下降的情况,进而导致系统真空度下降。应对方法是清除进水管结垢,并使进口电磁阀保持通畅。
  (2)进口单向阀失效。当阀片由于结垢、存在锈蚀后或发生卡涩吸不上去的时候,就会导致串气现象发生,即空气会从备用泵入口被吸入工作泵,从而使得泵功耗增加以及系统真空度发生下降。应对方法是清除阀片结垢或更换新的阀片。
  (3)密封不良。在轴端密封不良或密封失效的情况下,如果有外部空气被吸入了水环真空泵内,就会导致系统真空度发生下降情况,并伴随泵的两个进气管出现温度不相同等现象。应对方法是检查轴端,确保密封严实。有时密封水泄漏量会发生偏大的现象,如果误判是盘根压紧力不足所导致,进一步压紧盘根后,会导致摩擦力因此而加大,进而使得轴功率升高。此时真实原因可能是工作水量过大,所以压紧盘根不能盲目。
  4.真空泵汽蚀
  在真空泵的运行当中,常出现的故障就是叶轮转子的损坏,主要是叶片表面出现较多的麻点、孔洞,严重时会发生叶片断裂,产生设备的非计划停运,影响生产的正常运转。造成叶轮叶片这些故障的原因主要是汽蚀现象。
  汽蚀产生的主要原因是:在真空泵运行过程当中,存在负压区与正压区的交替变化,这是由其结构及运行原理所决定的,因此要想减轻或者避免汽蚀的危害,就需要在结构上对其进行改进;另外也可以针对其运行原理采取一些措施。要防止水环真空泵在汽蚀状态下工作,可以采取两个措施:一个是管路设备的改进,如增加大气喷射器以及汽蚀保护管等;另一个是根据汽蚀的产生原理,采取相应的改进措施,如降低工作液温度、更换工作液以及正确选型等。
  5.阀片断裂
  水环真空泵两个排气口分配器旁各装有一个阀片,作用是消除真空泵工作中可能发生的过压缩或压缩不足,避免泵的功耗增加和效率下降。阀片能在分配器和挡板之间沿轴向小距离移动。当泵内被压缩气体的压力小于泵出口的压力时,阀片向叶轮方向移动而紧贴在分配器上,阻止泵出口的空气进入小空腔,保证气体继续被压缩;当被压缩气体的压力大于泵出口压力时,气体通过排气口冲开阀片,使阀片上部摆开一个角度,以便于气体顺利排放出去。这样,阀片经常是下部紧贴在分配器上,上部摆开一个角度,被扭曲成“S”型,长时间扭曲导致阀片中间应力集中,产生疲劳破坏从中间断裂。
  阀片断裂后,会产生以下影响:
  (1)轴承发热,当一个阀片断裂时,叶轮两侧的压力将不平衡,转子产生轴向力,使球轴承负载加重,长时间运行会引起轴承温度升高。当两个阀片都断裂时,断裂的位置不完全一样,叶轮两侧的压力也有少量的不平衡,軸向力较一个阀片断裂时会有所减小,轴承温度有所下降,但仍较高。
  (2)轴功率上升,阀片不能按正确状态实现对分配器的合适覆盖度,将会有部分已排出的气体回流重新流入工作小腔,反复压缩、排放,引起能量损失,电机负荷升高。
  (3)真空度下降,当两侧阀片都断裂时,系统真空将急剧下降。阀片断裂后,及时更换,若一片阀片断裂后未及时更换,另一片阀片的使用寿命会大大缩短,短时期内也会发生断裂。
  在实际生产中,为了减少水环真空泵各种故障对生产的影响,除了采取上述的各种措施外,还要加强在线检查,出现问题及时采取相应措施进行处理。在泵停止运行后,要及时将泵体中的工作液清理干净,避免泵体结垢影响泵的性能及后续使用。
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